Profitieren Sie von unseren über 40 Jahren Erfahrung und Know-How
in der Prozessoptimierung für Druck-, Beschichtungsprozesse und
Weiterverarbeitungslösungen von Rollenprodukten.
Seit über 80 Jahren arbeitet Graymills mit Druckmaschinenherstellern,Verarbeitern und Farbherstellern zusammen, um Farbkreislauf- und Konditionierungssysteme zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen entsprechen.
Da die Druckmaschinen von schmalbahnigen Flexodruckmaschinen bis hin zu großen Tiefdruckmaschinen reichen, hat Graymills eine Vielzahl von Systemen entwickelt, die den Anforderungen der Druckmaschine entsprechen.
Peristaltikpumpen, Kreiselpumpen, Doppelmembranpumpen, Farbfilter & Pulsationsdämpfer
Welche Arten von Farbpumpen werden in der Druckindustrie verwendet?
Graymills bietet nach wie vor das breiteste Sortiment an Farbpumpen an - Zentrifugal-, Peristaltik- und Doppelmembranpumpen.
Ob Breitbahn, Mittelbahn, Schmalbahn, Umschlag oder Wellpappe, Sie werden eine Pumpe oder ein Gesamtsystem finden, das Ihren Anforderungen entspricht. Das Fördern aus einem 1, 2, 5, 10, 20, 30 oder 55-Gallonen-Behälter - Graymills hat die richtige Länge, den richtigen Deckel und den richtigen Behälter (metrische Längen und Deckel sind ebenfalls erhältlich).
Was ist eine Peristaltikpumpe?
Die Peristaltikpumpe, auch als "Schlauchpumpe" bezeichnet, verwendet einen flexiblen Schlauch, der durch einen Pumpenkopf verläuft und von zwei Walzen gepresst wird, welche die Druckfarbe zum Druckwerk befördern. Diese Pumpen eignen sich hervorragend für schnelle Farbwechsel für niedrig- bis hochviskose, UV- und EB-Farben.
Was ist eine Kreiselpumpe?
Dieses Arbeitspferd der Industrie ist wartungsarm, hält viel aus und liefert Druckfarbe in einem nicht pulsierenden Fluss. Die Zentrifugalmodelle von Graymills bieten eine Zirkulation im Tank, um das Medium im Behälter zu mischen und somit einer Sedimentierung entgegenzuwirken.
Was ist eine Doppelmembranpumpe?
Diese druckluftbetriebenen Pumpen arbeiten durch die Bewegung zweier flexibler Membranen, die sich hin und her bewegen und dabei abwechselnd zwei Kammern füllen und entleeren. Beim Entleeren jeder Kammer wird die Druckfarbe zum Druckwerk transportiert. Besonders geeignet für Druckmaschinen zur Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe.
Kreiselpumpen sind das Arbeitspferd der Druckindustrie.
Sind wartungsarm und robust, liefern die Druckfarbe
in einem nicht pulsierenden Fluss und sorgen
für eine Zirkulation im Tank, um die Sedimentierung zu
mindern.
Die meisten Graymills Kreiselpumpen verfügen über offene „Tri-Rod“-Säulen, Edelstahlstangen und -wellen sowie eine Teflon™ Beschichtung für eine einfache Reinigung.
Diese Farbpumpen sind mit elektrischen, explosionsgeschützten
Motoren oder Druckluftmotoren erhältlich.
Graymills bietet eine breite Palette von Pumpen und
Motoren an, die den meisten internationalen Elektro- und
Sicherheitsnormen entsprechen, einschließlich
CE, ATEX Ex und UL.
Ausgewählte Beispiele von Kreiselpumpen
Baureihe H2000
Zentrifugalpumpe für den Einsatz auf Schmalbahn-, Klebeband-, Etiketten-, Briefumschlag- und kleineren Spezialdruckmaschinen. Drei-Stab-Konstruktion und Teflonbeschichtung für einfache Reinigung. Optionaler, schnell demontierbarer Motor. ATEX- und CE-konforme Modelle erhältlich. Die Hochgeschwindigkeitsversion, Serie H2000H, kann zum Heben von Flüssigkeiten mit höherer Viskosität auf höhere Druckwerke von Zentralzylinderdruckmaschinen mit entsprechender Farbversogungsqualität und -quantität, wie auch in Kammerrakelsysteme, die mehr Druck erfordern, eingesetzt werden. Die Serie H200H liefert einen höheren Durchfluss für Spitzenleistung - für den Einsatz auf mittelgroßen Flexo- und Tiefdruckmaschinen.
Typische Anwendungen:
Schmalbahn-, Klebeband-, Etiketten-, Kuvert- und kleinere Spezialdruckmaschinen.
Baureihe H3000
Kreiselpumpe für den Einsatz bei mittel- und breitbahnigen Flexo- und Tiefdruckanwendungen, insbesondere bei Anwendungen, die einen größeren Durchfluss und/oder höhere Druckwerke von Zentralzylinderdruckmaschinen mit entsprechender Farbversogungsqualität und -quantität erfordern. Drei-Stab-Konstruktion und Teflonbeschichtung für einfache Reinigung. Optionaler, schnell demontierbarer Motor. ATEX- und CE-konforme Modelle erhältlich.
Typische Anwendungen
Für mittel- und breitbahnige Flexo- und Tiefdruckanwendungen, insbesondere solche, die einen höheren Durchfluss und/oder höhere Druckwerke von Zentralzylinderdruckmaschinen mit entsprechender Farbversogungsqualität und -quantität erfordern.
Baureihe M3
Zentrifugalpumpe mit Hochleistungsspirale, ergonomischem Design und geringerem Gewicht, für den Einsatz bei mittel- und breitbahnigen Flexo- und Tiefdruckanwendungen; insbesondere bei Anwendungen, die einen größeren Durchfluss und/oderhöhere Druckwerke von Zentralzylinderdruckmaschinen mit entsprechender Farbversogungsqualität und -quantität erfordern. Optionaler, schnell demontierbarer Motor.
ATEX- und CE-konforme Modelle erhältlich.
Baureihe G4
Kreiselpumpe für breitbahn Flexo- und Tiefdruckanwendungen, die einen sehr hohen Durchfluss oder die Möglichkeit zum Fördern auf höhere Druckwerke von Zentralzylinderdruckmaschinen mit entsprechender Farbversogungsqualität und -quantität erfordern. Ideal für Anwendungen mit dickeren oder schwer zu verarbeitenden Farben und Beschichtungen sowie für Hochgeschwindigkeits-tiefdruckmaschinen. Optionaler, schnell demontierbarer Motor.
ATEX- und CE-konforme Modelle erhältlich.
Graymills Peristaltikpumpen, auch "Schlauchpumpen" genannt, sind speziell für Anwendungen im Flexo- und Tiefdruck entwickelt worden und haben das US-Patent mit der Nummer 5.630.711 erhalten.
Graymills Peristaltikpumpen können problemlos eine Vielzahl von Medien von Druckfarben und Beschichtungen bis hin zu Klebstoffen fördern - Wasser, Lösungsmittel und UV/EB.
Diese innovativen Konstruktionsmerkmale sind im Drucksaal besonders wertvoll, wenn kleine Auflagen häufiges Umrüsten und eine schnelle Umrüstung erfordern.
Was sind die Hauptmerkmale einer Peristaltikpumpe?
Alle Graymills Peristaltikpumpen verfügen über einen leistungsstarken Getriebemotor, der variable Geschwindigkeit und Reversibilität mit dem erforderlichen Drehmoment kombiniert. Das Pumpengehäuse aus Stahl, das die Pumpe vor Spritzern und Beschädigungen schützt, ist mit einer eingebrannten Hybrid-Pulverbeschichtung beschichtet, die eine langlebige, haltbare Oberfläche gewährleistet.
Drei Schwenkverschlüsse lösen den Pumpenkopfdeckel schnell und ohne Werkzeug oder lose Teile und erleichtern so einen schnellen Schlauchwechsel. Das spezielle Design des Graymills-Pumpenkopfes ermöglicht es den Schlauch "geradeaus" vom Behälter zum Druckwerk zu führen, wodurch "Quetschstellen" vermieden werden, an denen sich Knicke bilden, die den Durchfluss verlangsamen und den Schlauch beschädigen. Die Doppelwalzentechnologie kombiniert nur zwei Walzen mit einem längeren Kompressionszyklus, um einen größeren Durchfluss mit weniger Umdrehungen zu gewährleisten.
Dies führt zu geringerer Friktion, geringerer Materialermüdung und weniger Durchflusspulsationen.
PPS-Farbpumpe
Für schmalbahnige Flexo- und Rotationssiebanwendungen sowie leicht bis schwer viskose Farben, Beschichtungen und Klebstoffe (einschließlich UV/EB), die Durchflussraten von 5,6l/min. oder weniger erfordern.
Wenn die Durchflussanforderungen über 3,78l/min. liegen, sollten Sie das Modell PPL für eine langsamere Laufgeschwindigkeit und eine längere Lebensdauer des Schlauches in Betracht ziehen.
Erhältlich mit elektrischem Getriebemotor mit elektronischer Drehzahlregelung (115/230 VAC) 50/60 Hz Elektrogetriebemotor oder Luftgetriebemotor mit variabler Drehzahl (28 CFM@80psig/792.9 LPM @ 5,4 bar).
Wahlweise mit austauschbarem Schnellwechselpumpenkopf Modell PQS.
Der Wechsel von Pumpenkopf und Schlauch wird in Sekundenschnelle ohne Werkzeug durchgeführt. Entfernen Sie einfach den Arretierstift, entnehmen Sie den verschmutzen Pumpenkopf und ersetzen Sie diesen durch einen mit einem sauberen Schlauch bestückten Pumpenkopf.
Die PQS-Modelle verfügen alle Merkmale der PPS-Modelle.
Schnellwechselpumpenköpfe können an allen Graymills Peristaltikpumpen, die seit Januar 2005 hergestellt wurden, nachgerüstet werden.
PPL-Farbpumpen
Für mittel- bis breitbahnige Flexo-, Tiefdruck- und Rotationssiebanwendungen sowie leicht bis schwerviskose Farben, Beschichtungen und Klebstoffe (einschließlich UV/EB), die Durchflussraten von 17l/min. oder weniger erfordern.
Erhältlich mit elektrischem Getriebemotor mit elektronischer variabler Geschwindigkeitssteuerung (115/230 VAC) 50/60 Hz oder ATEX-Elektrogetriebemotor mit variabler Geschwindigkeitssteuerung (230/460 VAC, 3 Ph) 50/60 Hz.
Wahlweise mit austauschbarem Schnellwechselpumpenkopf Modell PQL.
Der
Wechsel von Pumpenkopf und Schlauch wird in Sekundenschnelle ohne
Werkzeug durchgeführt. Entfernen Sie einfach den Arretierstift,
entnehmen Sie den verschmutzen Pumpenkopf und ersetzen Sie diesen durch
einen mit einem sauberen Schlauch bestückten Pumpenkopf.
Die PQL-Modelle verfügen alle Merkmale der PPL-Modelle.
Schnellwechselpumpenköpfe
können an allen Graymills Peristaltikpumpen, die seit Januar 2005
hergestellt wurden, nachgerüstet werden.
Für Anwendungen, die kontrollierte Durchflussmengen von bis zu 150 Litern pro Minute erfordern.
Besonders geeignet sind diese Pumpen für die Anforderungen von Druckmaschinen, welche zur Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe eingesetz werden, bei denen eine einzige Pumpe sowohl im Vor- als auch Rücklaufbetrieb arbeitet.
Membranpumpen haben einen pulsierenden Durchfluss und werden am besten mit einem
Graymills Pulsationsdämpfer verwendet.
Diese Pumpen arbeiten durch die Bewegung zweier flexibler Membranen, die sich hin und her bewegen und dabei abwechselnd zwei Kammern füllen und entleeren. Der Durchfluss wird mit dem Lufteinlassventil gesteuert, welches die Pumpengeschwindigkeit festlegt. Einsatzmöglichkeiten ist möglich, da die Ein- und Auslässe der Pumpe auf unterschiedliche Weise konfiguriert werden können, wie z.B. 1 zu 1 oder 2 zu 2
Bei der 1-zu-1-Option wird eine Farbe zum Druckwerk gefördert.
In der 2-zu-2-Konfiguration können Sie ein Medium förden und es im Rücklauf abpumpen oder zwei Farben an zwei verschiedene Druckwerke fördern.
Membranpumpen haben eine pulsierende Förderleistung und werden am besten mit einem Graymills Pulsationsdämpfer verwendet.
SPEZIELL ENTWICKELT FÜR DIE FÖRDERUNG VON FLEXO- UND TIEFDRUCKFARBEN, BESCHICHTUNGEN, LACKEN UND KLEBSTOFFEN
1. Die Ein- und Auslässe der Membranpumpen können so konfiguriert werden, dass sie die jeweiligen Förderanforderungen von Wellpappenanlagen bis hin zu Flexo- und Tiefdruckmaschinen erfüllen.
Eine Vielzahl von korrosionsbeständigen Materialien ermöglicht die Verwendung von Farben und Beschichtungen auf Wasser-, Alkohol- und Lösungsmittelbasis (kompatibel mit Polypropylen).
2. Die einzigartige "Schieber"-Konstruktion hilft, ein Abwürgen auch bei niedrigen Geschwindigkeiten zu verhindern.
3. Die Pumpe ist für eine einfache Wartung mit einer minimalen Anzahl von Teilen ausgelegt.
Die Luftventilbaugruppe lässt sich von außen warten, die Pumpe muss nicht aus der Druckmaschine ausgebaut werden.
4. Für Anwendungen, die kontrollierte Durchflussraten von bis zu 150 Litern pro Minute erfordern.
5. Richtig installierte und gewartete luftbetriebene Membranpumpen sind von ihrer Beschaffenheit her explosionsgeschützt.
6. Eine Schmierung der Luftleitung ist nicht erforderlich.
7. Selbstansaugend mit der Möglichkeit, Flüssigkeiten mit kleinen Feststoffen zu fördern. Optionale Entenschnabelventile an 1/2"-Pumpen ermöglichen den Durchfluss von faserigen Materialien.
8. Ein optionaler luftbetriebener Mischer wird für das Rührwerk im Behälter empfohlen.
Wann benötigen Sie einen Filter beim Drucken?
Graymills Superflo®-Filter sind speziell für Flexo- und Tiefdrucksysteme konzipiert und bieten eine effektive Filtration, um Qualitätsprobleme durch Verunreinigungen zu beseitigen, die auch teure Rasterwalzen beschädigen können.
Größen für alle Druckanwendungen.
Die Filter sind standardmäßig (Modelle HFLT/HFST/HFNT) oder als Pulsationsdämpfer (Modelle DDPSFST/DDPSFNT) erhältlich.
Wie funktioniert ein Superflo-Filter?
Superflo®-Farbfilter sind so konzipiert, dass sie den typischen Druckabfall und den reduzierten Farbfluss aufgrund von Verstopfungen, die bei herkömmlichen Filtern auftreten, vermeiden. Ein über der Einlassöffnung aufgehängter Permanentmagnet (optional "Seltene Erden" MegaMAG-Magnet erhältlich) fängt Eisenpartikel auf, die in die Farbe gelangen, und diffundiert den Fluss nach außen in die Filtersiebrillen. Das gefilterte Material wird an der Innenseite der herausnehmbaren und wiederverwendbaren Edelstahlfilterpatrone aufgefangen.
Wie reinigt man einen Superflo-Filter?
Zum Reinigen nehmen Sie einfach die Patrone heraus. Alle Verschmutzungen kommen mit ihr heraus. Graymills Superflo®-Filter sind selbstentleerend - keine verschwendeten Druckfarben oder unsaubere Reste.
Wie suche ich die richtige Superflo-Kartusche für meine Druckanwendung aus?
Edelstahlfilterpatronen sind in vier verschiedenen Maschensieben erhältlich, die für die folgenden Anwendungen empfohlen werden:
Wellpappendruck: 30 Maschen (590 Mikron)
Strichdruck: 60 mesh (250 Mikron) oder 100 mesh (149 Mikron)
Prozessdruck: 60 mesh (250 Mikron) oder 100 mesh (149 Mikron)
Lacke, Beschichtungen, Klebstoffe: 150 Maschen (99 Mikron)
Farbfilter und Pulsationsdämpfer von Graymills sind geeignete Hilfsmittel, um Farben und Coatingprodukte frei von Metallpartikeln, Papierstaub und anderen groben Verschmutzungen zu halten.
Damit wird die Qualität auch über lange Produktionszeiten gewährleistet.
Die Filtergehäuse sind innen und außen teflonbeschichtet, wodurch der Reinigungsaufwand minimiert, wird.
Graymills Farbfilter sind ebenfalls als Pulsationsdämpfer erhältlich, wodurch die Schaumbildung durch pulsierende Farbversorgungsanlagen (Doppelmembranpumpen und Peristaltikpumpen) bei wasserbasierenden Medien vermindert, wird.
Alle Farbfilter und Pulsationsdämpgfer sind mit einem Standardmagneten ausgestattet, als Option kann auch der leistungsstarke megaMAG™ eingesetzt, werden.
megaMAG™ Magneteinsätze mit 10-facher höherer Anziehungskraft gegenüber einem Standardmagneten, für maximale Sicherheit.
Für einen hervorragenden Schutz gegen Scorelines und Beschädigungen von Rasterwalzen und/oder Tiefdruckzylindern.
Ein Selten-Erden-Magnet (megaMAG™) in einem glatten Edelstahlgehäuse mit der 10-fachen Anziehungskraft eines Standardmagneten ist in der Lage, Metallpartikel aus dem Inneren des Filterkörpers oder des Farbbehälters anzuziehen.
megaMAG™ bietet einen noch nie dagewesenen Schutz.
megaMAG™ kann Ihnen die Zeit ersparen, welche benötigt wird, um eine beschädigte Rasterwalze/ einen beschädigten Tiefdruckzylinder aus dem Betrieb zu nehmen und zu ersetzen.
Sapren Sie sich die hohen Reparaturkosten und den Zeitaufwand, für eine Wiederaufarbeitung der beschädigten Rasterwalzen und/oder Tiefdruckzylinder, durch einen Bruchteil der Kosten für einen passenden Farbfilter.
Im Gegensatz zu anderen Selten-Erden-Magneten setzt das gewölbte Enddesign des megaMAG™ Magneten, ohne Aufspalten bei der Reinigung leicht alle eisenhaltigen Metallpartikel frei.
Graymills Superflo®-Filter sind speziell für Flexo- und Tiefdrucksysteme konzipiert und bieten eine effektive Filtration, um Qualitätsprobleme durch Verunreinigungen zu beseitigen, die auch teure Rasterwalzen und/oder Tiefdruckzylinder beschädigen würden.
Passende Größen für alle Druckanwendungen.
Die Filter sind standardmäßig (Modelle HFLT/HFST/HFNT) oder als Pulsationsdämpfer (Modelle DDPSFST/DDPSFNT) erhältlich.
Graymills Superflo® -Farbfilter sind so konzipiert, dass sie den typischen Druckabfall und den reduzierten Durchfluss der Druckfarben aufgrund von Verstopfungen, die bei herkömmlichen Filtern auftreten, verhindern. Ein Permanentmagnet (optionaler Selten-Erden-Magnet "megaMAG™"), der über der Einlassöffnung montiert ist, erfasst eisenhaltige Partikel, die ihren Weg in die Druckfarbe finden, und diffundiert den Fluss nach außen in die Filtersiebrillen.
Das gefilterte Material wird an der Innenseite der herausnehmbaren/wiederverwendbaren Edelstahlfilterpatrone aufgefangen.
Zum Reinigen wird die Patrone einfach entfernt. Alle Verunreinigungen gelangen mit ihr nach außen.
Graymills Superflo®-Filter sind selbstentleerend - es werden keine teueren Druckfarben verschwendet.
ÜBERLEGENES DESIGN
NEU stärker, glatter, leicht zu reinigender Magnet, der über der Einlassöffnung aufgehängt ist, um Eisenpartikel aus der Druckfarbe zu entfernen, bevor sie die Rasterwalzen oder die Druckoberfläche erreichen können.
Deckel mit vertieftem Sitz und Drucksteg für positive Abdichtung. Andere Hersteller schneiden Ecken ab und verwenden flache Dichtungsflächen, die zu Leckagen und Ausbruchstellen neigen.
Große, leicht zu handhabende Metallflügelmuttern, die auf rostfreie Stiftschrauben aufgeschraubt sind, halten den Anforderungen des täglichen Gebrauchs stand, im Gegensatz zu Kunststoffkomponenten bei Modellen von Wettbewerbern. Die Blindgewinde verhindern die Ansammlung eingetrockneter Druckfarbe, die den problemlosen Gebrauch beeinträchtigen kann.
Innen und außen mit Teflon ® beschichtet. Weist Druckfarbe ab, was die Reinigung erleichtert. Lässt sich nicht ablösen, im Gegensatz zu Nylonbeschichtungen bei herkömmlichen Filtern.
Die wiederverwendbare Edelstahlfilterpatrone passt in den Einlass, um sicherzustellen, dass alle Flüssigkeiten das Filtersieb ohne Unterbrechung passieren. Das gewellte Filtersieb der Edelstahlpatrone maximiert die Filterkapazität.
Kann direkt oder in Reihe mit dem Pumpenauslass montiert werden.
Leidenschaft und Erfahrung sind unser Erfolgsfaktor!
Im Laufe der Jahre hat sich New Celio zum Marktführer in der Druckindustrie und insbesondere in der Entwicklung von Viskosimetern entwickelt.
Der Ursprung dieses Erfolgs ist die Philosophie, die von der traditionellen höchsten Schweizer Qualität und einer ständigen technologischen Verbesserung inspiriert ist.
Erfahrung und fundiertes Wissen in der Druckindustrie machen New Celio zum perfekten Partner für Kunden, für welche Lösungen Ihrer spezifischen Anforderungen von größter Wichtigkeit ist.
Die Präzision und Genauigkeit der Lösungen von New Celio, bietet dem Kunden beste Ergebnisse in der Druckqualität und erhebliche Einsparungen bei Farben, Lacken und Lösungsmitteln bei gleichzeitig kürzeren Rüstzeiten.
Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen:
VISCOLOR ist ein Viskositätsmess- und Regelsystem für die Druckindustrie.
Seine Flexibilität ermöglicht den Einsatz zur Viskositätsregelung im Flexo- als auch Tiefdruckverfahren, mit lösemittelbasierenden
oder wasserbasiernden Anwendungen.
New Celio bietet mehrere Messprinzipien, welche auf die Referenzwerte der kundenspezifischen Messungen abgebildet, werden.
Die Messungen des VISCOLOR werden auf das Becher-Viskosimeter des Kunden kalibriert und abgebildet. Somit liefert das System einen verständlichen und einfachen Referenzwert, ohne die bisherigen Messergebnisse, durch eine
neue Ergebnisse zu verändern.
✓ Modular und erweiterbar
✓ Viskositäts- und Temperaturkontrolle
✓ Leistungsstarke Software
✓ Benutzerfreundlich
✓ Individuell und/oder zentralisiert
VISCOLOR ist ein modulares System und kann jederzeit erweitert werden. Eine äußerst benutzerfreundliche Schnittstelle zeigt alle Daten an, die während des Druckvorgangs überwacht werden müssen.
VISCOLOR beinhaltet eine Temperaturmessung zur Viskositätskorrektur. Eine Temperaturregelung ist bei Bedarf möglich durch das COOLCOLOR-System zu gewährleisten.
VISCOLOR ist erweiterbar auf andere Funktionen, wie z.B. PH-Kontrolle
(PHCOLOR-System) oder das Mischen mehrerer Lösemittel.(SOLCOLOR-System).
MERKMALE
✓ Individuelle und/oder zentrale Bedienung
✓ Touchscreen-Monitor
✓ Benutzerfreundliche Oberfläche
✓ Automatische Kalibrierung von Viskosität und Temperatur
✓ Einfache Installation
✓ Selbstreinigend
✓ Schnittstelle zur Steuerung der Druckmaschine
✓ Remote-Verbindung
✓ Integrierte Stoppuhrfunktion
✓ Diagnoseanzeige
✓ Auftragsspeicherung
✓ Farbbibliothek
✓ Alarmanzeige und -freigabe
✓ Trendanzeige
✓
Hocheffiziente Farbtemperaturregelung
✓ Füllstandskontrolle des Farbbehälters
✓ Mehrere Lösungsmittelverteilungen
für jedes Druckwerk
WASHCOLOR ist ein spezielles Reinigungssystem für das automatische Waschen von Druckwerken, das den Wechsel von einem Auftrag zum nächsten beschleunigt.
WASHCOLOR wurde entwickelt und gebaut, um Farbreste
in den Rohren vollständig zurückzugewinnen, die gesamte Farbzufuhr zu reinigen und durch Wiederverwendung den Lösungsmittelverbrauch zu senken.
– Steigerung der Effizienz und Produktivität der Druckmaschine
– Reduzierung von Farb- und Lösungsmittelverlusten
– Spezielle Option zum Recycling von Lösungsmitteln
WASHCOLOR ist ein für
Flexodruckmaschinen konzipiertes Farbzuführ- und Waschsystem, das mit Lösemittel- und Wasserbasierenden Druckfarben verwendet werden, kann.
WASHCOLOR ermöglicht die Reinigung des gesamten Farbkreislaufs, einschließlich der Schläuche, die vom vom Farbbehälter zum Waschsystem führen. Das System kann an die jeweilige Maschinenausführung und an die Rakelkammer
(geschlossene oder offene Systeme) angepasst werden.
Es kann in Einzel- oder Mehrplatzversion geliefert werden, und kann sowohl auf Neumaschinen installiert oder zur Modernisierung alter Druckmaschinen verwendet
werden.
WASHCOLOR wurde entwickelt, um Viskositätskontrolle, Temperaturmanagement, PH-Regelung für wasserbasierte Druckfarben und auch die automatische Messung des Farbverbrauchs zu implementieren. Es handelt
sich um ein modulares System, das auch einen Magnetfilter beinhaltet, der schützt das gesamte System vor Verschmutzung und sammelt Metallpartikel aus der Rakelkammer.
WASHCOLOR Hauptvorteile:
-
Rückgewinnung der gesamten im Umlauf befindlichen Farbe
- Schnelle und automatische Reinigung des gesamten Zuführkreises
- Gleichmäßige und konstante Verteilung der Farbe
- Zweifache Verwendung
von Lösungsmitteln/Wasser (halb verschmutzt und sauber)
mit deutlicher signifikanter Kosteneinsparung (halbe Kosten für Lösungsmittel-/Wasserverbrauch).
- Möglichkeit der vollständigen Wiederverwendung des
verschmutzten Lösungsmittels/Wassers
unter Ausnutzung der hohen Präzision von Viskositätsregelanlagen und deren Peripheriekomponenten ist es möglich, eine signifikante Einsparung von Druckfarbe im täglichen Druckprozess erzielen, indem man gezielt in der Praxis ohne Viskositätsregelung bzw. mit Viskositätsregelanlagen älterer Bauart oder Messmethode, die üblichen Sicherheitstoleranzen eliminiert.
Darüber hinaus werden für die Produktion folgende nützliche Daten geliefert, mit deren Hilfe unter anderem der Restfarbenanfall reduziert werden, kann.
• Aktueller Farbverbauch je Druckwerk in g/m2
• Aktueller Verbrauch von Farbe und Lösungsmittel je Druckwerk in kg
• Farbverbrauch pro Druckwerk in kg und Gesamt für den aktuellen Auftrag, bezogen auf die Druckbreite und per m2
• vorgeschlagene Farbmenge für den Auftrag
• Farbmenge in Kreislauf pro Druckwerk
• Restmenge der Farbe bis zur Beendigung des Auftrages in kg/Druckwerk
• nachzumischende Farbmenge zur Beendigung des aktuellen Auftrages pro Druckwerk
• Farb- und Lösungsmittelanteil in kg/Druckwerk
• Protokollierung des Farbverbrauches über die Auftragslänge pro Druckwerk und Gesamt per Auftrag (Liniendiagramm)
• Datenprotokoll je Auftrag und Gesamt
Als Spezialisten für Farbrakelsysteme und den gesamten Druck- und Beschichtungsprozess sind die Firmen Printing Technology Wache und Delpro Limited seit Jahrzehnten in der Flexodruck- und Beschichtungsindustrie tätig, darunter befinden sich viele namhafte Maschinenhersteller und viele der Ihnen bekannten Spezialanbieter.
Delpro Limited wurde 1975 gegründet, um Ausrüstungen für die Verarbeitungs-, Verpackungs- und Druckindustrie zu entwickeln und herzustellen. Seit dieser Zeit war das Unternehmen, ein visionäres Team von Innovatoren und Problemlösern, entschlossen, die besten Lösungen der Welt zu entwickeln. Zu den Anwendungen gehören Maschinen für Haftetiketten, Heißprägefolie, holografische Beschichtung und die Verarbeitung von druckempfindlichen Materialien.
Delpro Limited ist mit mehr als 1.000 erfolgreichen Installationen weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Kammerrakelsystemen aus Kohlefaser.
Als visionäres Team von Innovatoren und Problemlösern war das Unternehmen entschlossen, die weltbesten Kammerrakelsysteme zu entwickeln, indem es sein tiefes Wissen über die Flexoindustrie mit seinem Design- und Ingenieurwissen kombinierte.
Delpro entwirft und fertigt ein spezielles Sortiment an Druckwerken für die Flexodruckindustrie, darunter Breitbahnanlagen und Hochgeschwindigkeitsanlagen für Tissueprodukte und Klebstoffanwendungen, hochauflösende, freitragende Flexodruckwerke für die Beschichtung von Haftetikettenmaterial und einfarbige Flexodruckwerke für spezielle Inline-Anwendungen.
Auf Wunsch können wir Ihnen auch unsere "Servoline" anbieten, ein einzigartiges Flexodruckwerk, das sich in jede vorgedruckte Bahn einpasst, um eine konsistente Registerregelung auf praktisch jedem Material, einschließlich dehnbarer, leichter Folien, zu ermöglichen.
Die Servoline wird auf Bestellung gebaut und spezifiziert und kann entweder Inline zu einem bestehenden Druckverfahren oder Offline zwischen zwei Wicklern installiert werden.
Die in vielen der produktivsten Flexodruckmaschinen der Welt nachgerüstete Delpro Ecoflex-Kammer ist das ursprüngliche Rakelkammersystem aus gewebter Kohlefaser für alle Flexodruckanwendungen.
Verbessern sie die Leistung Ihrer Flexodruckmaschinen oder Tiefdrucklackierwerke und sorgen für eine höhere Druck- und Lackqualität, und zugleich reduzierten Ausschuss und eine sicherere Arbeitsumgebung.
Die Rakelposition
ist voreingestellt und braucht nicht weiter angepasst zu werden. Die voreingestellte Position sorgt für einen optimalen und verschleißarmen Kontakt der Rakelmesser mit der Rasterwalze. Unsere Kammerrakelsysteme gewährleisten
lange Lebensdauer für Dichtungen und Rakelmesser.
Auf Wunsch bieten wir Ihnen den Umbau Ihrer Druckwerke mit Gummi- und Rasterwalze an. Ältere Druckwerke lassen sich relativ kostengünstig zu modernen Druckwerken
mit qualitativ sehr hochwertigem Druckqualitäten aufrüsten. Die Vorteile gegenüber herkömmlichen Kammern aus Aluminium liegen in der enormen Steifigkeit und der garantierten Korrosionsbeständigkeit*.
Die Reinigungszeiten
verkürzen sich drastisch, die Druckqualität verbessert sich, da keine Farbreste im Kammerrakel verbleiben.Die Designexpertise und Branchenkenntnisse von Delpro haben dafür gesorgt, dass die weltweit erste Rakelkammer
aus Kohlefaser immer noch die Beste ist.
Sauberer, kostengünstiger und schneller, verbessern sie die Leistung von Maschinen- oder Tiefdrucklackierern und sorgen für eine höhere Druck- und Lackqualität, reduzierten Ausschuss und eine sicherere Arbeitsumgebung.
• 300% höhere Steifigkeit gegenüber herkömmlichen Kammern aus Aluminium
• gleichmäßigere Rakelung und verbesserter Auflageeffekt
• Glatte Oberfläche: bessere, schnellere Reinigung; schneller Farbrücklauf
• minimierte Stillstand- und Rüstzeiten
• kompletter werkzeugloser Messer- und Dichtungswechsel
• Reduzierung des Farb- und Lackverbrauchs, dank des geringen Volumens von 0,75L/Meter
• Bessere Geradheit: Absolut parallel zur Rasterwalze, wenig Druck daher weniger Verschleiß der Rakelmesser und Dichtungen
• einfachstes Handling: Kohlefaser ist 70% leichter als Aluminium (eine 1200mm Kohlefaser-Kammer wiegt nur ca. 6,5kg)
• garantierte Korrosionsbeständigkeit der Kohlefaser (15 Jahren Garantie auf die Korrosionsbeständigkeit der Kohlefaser)
• Verhinderung von Schaumbildung durch reduzierte Flüssigkeitsturbulenzen
• saubere Befüllung Näpfchen
• Konstanter Rakeldruck auf Rasterwalze und automatische Kompensation des Rakelverschleißes
Wie bei allen Delpro Anlagen können spezifische Anforderungen erfüllt werden, wobei die Delpro Ingenieure in Zusammenarbeit mit dem Kunden die geeignetste und kostengünstigste Lösung erarbeiten.
Von Anfang an wurde erkannt, dass keine zwei Produktionslinien gleich sind und dass die Anforderungen der Kunden am besten erfüllt werden können, wenn auf bestimmte Probleme spezifische Lösungsansätze entwickelt werden. Als Antwort auf dieses Anforderungsprofil hat sich Delpro einen hervorragenden Namen als Lieferant von kundenspezifischen Verarbeitungs-, Verpackungs- und Druckmaschinen sowie als Entwickler von speziellen Prozessanlagen gemacht.
Die Kombination aus modernster 3D-Modellierung, CAD-Technologie und der Erfahrung unserer Konstrukteure stellt sicher, dass die hohen Anforderungen umfassend berücksichtigt werden, um die optimale Spezifikation und das optimale Design zu gewährleisten.
Eine Druckmaschine kann aus mehren Zehntausenden Einzelteilen bestehen, welche sehr große Auswirkungen haben.
So haben die Auswahlkriterien der Rakelmesser hinsichtlich Werkstoff, Materialstärke (Messerdicke)
und Kantenprofil eine spürbare Auswirkung auf die Produktionseffizienz im Flexo- und Tiefdruck, da diese Kriterien sich direkt auf die Druckqualität sowie die Produktionsleistung pro Meter per Messer auswirken.
Diese Parameter können zu einem überraschend hohen Maße durch die richtige Auswahl und Einstellung der Rakelmesser beeinflusst, werden.
Wir lösen Probleme im Tiefdruck:
In Kombination mit dem richtigen Rakelsetup können viele Druckprobleme wie Tonen, Farbabrisse, Farbauszieher, Missing-Dots, Rattermarken, Farbstreifen und Zylinderverschleiss
vermieden werden.
Wir lösen Probleme im Flexodruck:
Dank unserer über 40 Jahren Erfahrungen und Know-How können in offenen und geschlossen Rakelsystemen viele Probleme wie Ink-Spitting, Backdoctoring, Scorelines, Staubbildung,
Streifenbildung, Ghosting-Effekt, Ausbluten, Halo-Efferkt und Rasterwalzenverschleiss vermieden, werden.
Esterlam International Limited mit Sitz in Großbritannien ist ein führendes Unternehmen für klare Lösungen für die anspruchsvollen Flexo-, Tiefdruck- und Siebdruckanwendungen von heute. Rakelmesser können zum Bedrucken/Beschichten von Papier, Folien wie PET, BOPP, PVC usw. und Folien für Verpackungen, Etiketten, Publikationen, Wellpappprodukte und Displays, Metalldekoration und gedruckte Elektronik verwendet werden. Wir sind sehr stolz darauf, vor über 30 Jahren die originalen synthetischen Rakelmesser entwickelt zu haben. Wir sind die Vergangenheit, wir sind die Gegenwart und wir sind die Zukunft.
Klare, bewährte Ergebnisse
Verwenden Sie die überlegenen Rakelmesser von Esterlam und Sie werden schnell erkennen, warum unsere Produkte weltweit führend sind. Als spezialisierter Hersteller sind Esterlams vollständig erforschte und hergestellte Rakelmesser eine Klasse für sich - nichts kommt auch nur annähernd an sie heran. Unsere Produkte verbessern und erhöhen nachweislich nicht nur die Produktivität, sondern sorgen auch für ein sichereres Arbeitsumfeld.
Führend in der Branche
Von unseren bahnbrechenden synthetischen Rakelmessern aus den 1970er Jahren bis hin zu den fortschrittlichen proprietären Verbindungen und modernen Produktionstechniken, die heute eingesetzt werden, ist der Name Esterlam ein Synonym für die führenden Entwicklungen der Branche.
Warum wir stolz darauf sind, anders zu sein:
Weniger Punktzuwachs
Längere Lebensdauer der Rakelmesser
Verbesserte Sicherheit
Weniger Schleifmittel
Geringerer Druck auf das Rakelmesser
Sofortige Inbetriebnahme
Direkter Ersatz für Stahlrakel
Esterlams Wissen, Erfahrung und Technologie sind unübertroffen
Wir garantieren, dass die von Ihnen geforderte Qualität der Leistung nicht nur erreicht, sondern übertroffen wird. Wir sind mehr als nur Rakelmesser - wir sind die Zukunft der Rakelmesser.
Wir definieren die Zukunft der Rakelmesser-Technologie
Die Gründer von Esterlam, Don und Joy Hailey, haben in den frühen 1970er Jahren das weltweit erste Rakelmesser aus synthetischem Laminat entwickelt und hergestellt. Folglich hat Esterlam über 45 Jahre Erfahrung in der Innovation und im Design von Rakelmessern. Esterlams Produktpalette ist ebenfalls gewachsen und umfasst alle Aspekte, die Sie zur Verbesserung von Druck- und Beschichtungsprozessen benötigen, um Ihre potenziellen Märkte zu erweitern und die Sicherheit des Bedieners zu verbessern.
In enger Zusammenarbeit mit der Printing Technology Wache, großen Unternehmen und OEMs weltweit, nutzt Esterlam R&D kontinuierlich die neuesten Entwicklungen im Bereich der Hightech-Materialien, um neue Produkt- und Leistungsstandards in der heutigen Rakelmesser-Industrie zu setzen.
Esterlam Doctor Blades werden in allen primären Marktsegmenten eingesetzt.
Verpackung (Breit- und Mittelbahn)
Etiketten (Schmalbahn)
Beschichtung & Kaschierung
Wellpappe
Wenn Sie Esterlams erstklassige Doctor Blades verwenden, werden Sie schnell sehen, warum unsere Produkte weltweit marktführend sind.Die von Esterlam entwickelten und
gefertigten Rakel eine Klasse für sich – nichts kommt dem nahe.
Unser Sortiment hat sich kontinuierlich bewiesen, dass wir die Produktivität nicht nur verbessern und steigern, sondern auch eine sicherere Arbeitsumgebung gewährleisten.
Wir lösen Probleme im Tiefdruck:
In Kombination mit dem richtigen Rakelsetup können viele Druckprobleme wie Tonen, Farbabrisse, Farbauszieher, Missing-Dots, Rattermarken, Farbstreifen und Zylinderverschleiss
vermieden werden.
Wir lösen Probleme im Flexodruck:
Dank unserer über 40 Jahren Erfahrungen und Know-How können in offenen und geschlossen Rakelsystemen viele Probleme wie Ink-Spitting, Backdoctoring, Scorelines, Staubbildung,
Streifenbildung, Ghosting-Effekt, Ausbluten, Halo-Efferkt und Rasterwalzenverschleiss vermieden, werden.
Polyesterrakel werden verwendet, um einen hochwertigen Druck zu gewährleisten und gleichbleibend zuverlässige sowie konstante Auftragsgewichte bei Beschichtungsanwendungen zu erreichen.
Sie haben die gleichen Federeigenschaften
wie Stahl, ohne die Gefahren und die Abrasivität. Sie haben ausgezeichnete chemische und thermische Beständigkeitseigenschaften und bieten dieselbe hohe Leistung und Lebensdauer wie Stahlrakel. Esterlam bietet sowohl
Arbeits- als auch Schließrakel für zuverlässige und konstante, reproduzierbare Ergebnisse in allen gängigen Modellen von offenen oder geschlossenen Auftragssystemen.
Materialbreiten: 12,5 - 70mm
Materialstärken: 0,20 – 1,00mm
PE-UHMW Rakel (Polyethylenrakel) definieren seit vielen Jahren den Standard für Flexodrucker und OEM's weltweit.
Durch die Verwendung der neuesten Entwicklungen in der Polymertechnologie bieten Ihnen die Polyethylenrakel
(PE-UHMW Rakel) Vorteile wie verlängerte Standzeiten, weniger Walzenverschleiß und Beschädigungen sowie eine höhere Arbeitssicherheit für den Maschinenführer.
Diese Rakel wurden entwickelt, um einen gleichmäßigen
Rakeldruck und einen gleichmäßigen Farbfilm über die gesamte Rasterwalze zu gewährleisten und ermöglichen es Ihnen, die Farbanforderungen des Kunden innerhalb von Sekunden nach der Inbetriebnahme exakt anzupassen und
damit die Anforderungen und die Zufriedenheit des Kunden zu erfüllen.
Eine Verbesserung der Rakelstandzeiten bedeutet auch weniger Rakelwechsel, weniger Stillstandszeiten der Druckmaschine und damit eine Verbesserung
Ihrer Produktivität.
Polyethylenrakel reduzieren den Materialverlust erheblich und verbesseren die Margen und die Rentabilität bei allen Aufträgen. Sicherheit ist von größter Bedeutung und das bedeutet, dass
die Rakelinstallation schneller und sicherer ist und schneller umgesetzt wird, was die Produktivität weiter verbessert.
Materialbreiten: 20 - 60mm
Materialstärken: 0,80 – 2,00mm
Polyesterrakel sind Präzisionsprodukte aus hochwertigen Polymeren, die
wesentlich weniger abrassive Eigenschaften besitzen, als konventionelle Stahlrakel.
Untersuchungen durch die FTA zeigten erstaunliche Ergebnisse , die deutlich weniger Punktzuwachs, Walzenverschleiß, Backdoctoring und
Scorelines mit Esterlams laminierten Polyesterrakeln im Vergleich zu Stahl zeigten.
Das bedeutet, dass Sie sicher sein können, dass Polyesterrakel die besten Ergebnisse erzielen.
Die von Esterlam entwickelten und
gefertigten Rakel eine Klasse für sich – nichts kommt dem nahe.
Esterlam step edge
Esterlam competition
Die INTRO-Line-Qualitätsrakel zeichnen sich durch gleichmässige
Geradheit, Planheit, Dickentoleranz, Härtegrad und Gefügestruktur aus.
Dadurch werden perfekte und gleichbleibende Druckergebnisse erzielt.
Der
konstante geringe Anpressdruck erhöht die Standzeit der Rakel und
Zylinder. Die INTRO-Line Qualitätsrakel sind vielseitig einsetzbar,
haben eine lange Lebensdauer und erfüllen die höchsten technischen Anforderungen
im Tiefdruck und Flexodruck.
Angesichts der wachsenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigem Druckergenissen sind Rakelmesser der höchsten Qualitätsmerkmale unerlässlich.
Von Arx Engineering + Co. AG garantiert höchste Qualitäts- und Leistungsstandard seiner Rakelmesser.
Hochleistungs-Kammerrakeldichtungen, für alle Druckmaschinen und Kammerrakelsysteme.
Mit der richtigen Dichtungslösung begünstigen Sie eine saubere Abrakelung und können auf die Dichtigkeit der Kammer vertrauen.
Mit unserer Produktschiene im Bereich der Kammerrakeldichtungen besteht die Möglichkeit,
kosten- und qualitätsorientiert, Rakelkammern zu bestücken.
Enddichtungen sind ein ebenso wesentlicher Bestandteil, für den effektiven und effizienten Betrieb von Kammerrakelsystemen, wie auch Rakelmesser.
Wir bieten ein komplettes Spektrum an maßgeschneiderten Hochleistungs-Kammerrakeldichtungen.
Unsere Dichtungen werden präzise aus hochspezialisierten Materialien gefertigt, um Ihnen die besten Ergebnisse zu gewährleisten.
Reduzierter Wechsel von Rakelmessern und Dichtungen bei Druckaufträgen
Reduzierte Leckage, dadurch weniger Farbverlust und geringere Kosten für Druckfarben
Verschleißreduzierung an Walzen und Rakeln durch reduzierten Druck
Dichtungsmaterial weiß
Gutes
Allroundmaterial
für den
Kleinauflagenflexodruck,
sehr
wirtschaftlich
mit guter
Formbeständigkeit
und sehr
effektiver
Dichtfunktion.
Nicht
absorbierend und
beständig gegen
die meisten
lösungsmittelbasierten
Farben und
Beschichtungen,
sind diese DIchtungen sowohl
praktisch als
auch
zuverlässig!
Dichtungsmaterial beige
Geeignet für mittlere
Auflagen, bei
denen
zusätzliche
Beständigkeit
erforderlich
ist.
Beeindruckend
wirtschaftlich
mit hoher
Formbeständigkeit.
Nicht absorbierend
und beständig
gegen die
meisten
lösungsmittelbasierten
Farben und
Lacke, diese
beigen Dichtungen
sind sowohl
vielseitig als
auch
zuverlässig!
Dichtungsmaterial blau
Höhere
Materialdichte,
höhere
Elastizität und
typischerweise
geeignet für
größere
Auflagen. Ausgezeichnete
Abriebfestigkeit
und optimale
Formbeständigkeit
und -leistung.
Nicht
absorbierend und
beständig gegen
die meisten
lösungsmittelbasierten
Farben und
Beschichtungen,
gewährleisten diese Dichtungen eine Leistung, die man haben muss!
• Verlängert die Lebensdauer der Rakelmesser und Dichtung.
• Erhöht die Nutzungsdauer der Walzen, durch geringeren Verschleiß
• Stellen einen leckagefreien Übergang der Kammer sicher
Kammerrakeldichtungen können nach Kundenmuster oder nach Bereitstellung
einer entsprechenden technischen Zeichnung und Dokumentation gefertigt, werden.
Die von uns angebotenen Kammerrakeldichtungen sind für alle Flexodruckmaschinen und Kammerrakelsysteme, aller bekannten Hersteller und Marken, erhältlich.
Kammerrakeldichtungen werden in 3 verschiedenen Qualitätsstufen, für den Kleinauflagenflexodruck bis hin zur Großauflagenflexodruckanwendung hergestellt und angeboten.
EPDM Dichtungen für Tresu-Kammerrakelsysteme
Wir bieten ab sofort ein komplettes Sortiment an Tresu EPDM Kammerenddichtungen für wasserbasierte und UV-Farben und -Lacke an.
Die in den Größen D2, D3, D4 und D5 erhältlichen Tresu-Enddichtungen werden im Offsetdruck in den Lackierwerken von Komori, Heidelberg, Ryobi, Roland, Mitsubishi und KBA eingesetzt.
Zunehmend werden Tresu-Dichtungen auch in Flexodruckmaschinen, wie Nilpeter Etikettendruckmaschinen eingesetzt.
Die Revolverwaschmaschine auch "Sleeve-Washer" genannt, reinigt in nur 5-10 Minuten alle Arten von Gummi-Sleeves, lasergravierten Druck-Sleeves, auf Sleeves montierte Klischees usw.
Der Revolverwaschmaschine von SMB-Schröder Maschinenbau reinigt in nur 5-10 Minuten alle Arten von Gummi-Sleeves, lasergravierten Druck-Sleeves, auf Sleeves montierte Klischees usw.
Die einzigartige Technologie vereint die Verwendung von Reinigungsflüssigkeit,
Bürsten und Druckluft.
Hierdurch wird unabhängig von der verwendeten Farbenart eine schonende und effiziente Reinigung der Sleeves erzielt.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
• Schneller und schonender Reinigungsvorgang
• gleichmäßige und konstante Reinigungsqualität
• Keine Flüssigkeit im Inneren des Sleeves
• Geringstmöglicher
Arbeitsaufwand
• Vollständig gereinigte und getrocknete Teile nach wenigen Minuten
• Kein Verschleiß der Klischees oder Sleeves
• Minimale Wartung
• Minimaler Verbrauch an Reiniger
• Sauberer
Arbeitsplatz
Ausgelegt für Sleeves mit folgenden Abmessungen:
Innendurchmesser: 80 mm bis 280 mm
Außendurchmesser: bis 370 mm
Länge: bis 2100 mm
Grundausstattung der Standardmaschine:
· Revolvermagazin für die Aufnahme von 5 Sleeves
· Angetriebene Waschbürste
· Geschlossenes Waschwasserumlaufsystem
· Schutzeinhausung
·
Schaltschrank mit einer Siemens S 7-SPS
Optionen:
· Beleuchtung
· Ausgelegt für 4 oder 6 Sleeves
· Nachreinigungssystem
· Trocknungssystem
· Ex-Schutzausführung
Kleinere Sleeves können mit unserer Rundbürstenwaschmaschine für kleine Sleeves gereinigt werden. Diese Maschine ist für die gleichzeitige Reinigung von bis zu 2 Sleeves ausgelegt.
Ausgelegt für Sleeves mit folgenden Abmessungen:
Außendurchmesser: 60mm bis 300 mm
Länge: 260 mm bis 1800 mm
Die Plattenwaschmaschine wurde für eine äußerst schonende Reinigung von Klischees entwickelt. Nach der Reinigung sind die Klischees zu 100 % sauber und trocken und können sofort wieder verwendet werden.
Die Plattenwaschmaschine verfügt über eine Trommel, welche die Reinigung von Klischees einfacher gestaltet. Dank der Trommel ist diese Maschine deutlich kompakter gebaut und benötigt nur minimale
Platzverhältnisse, da kein Transportband für die Klischees genutzt, wird.
Die Plattenwaschmaschine ist aus Edelstahl und anderen hochfesten Qualitätsmaterialien gefertigt, die eine lange Produktlebensdauer
und einen geringen Wartungsaufwand gewährleistet.
Schneid- und Wickeltechnik von JURMET ist ein wichtiger Erfolgsfaktor bei der Herstellung und Verarbeitung bahnförmiger Materialien.
Unsere Kunden sind in vielen unterschiedlichen Märkten tätig und generieren mit neuen Produkten und Anwendungen vielfältige Bedürfnisse, die es zu erfüllen gilt. Bei immer kürzeren Innovationszyklen ist Stillstand bereits
Rückschritt.
Daher arbeitet JURMET daran, die Trends der Märkte kontinuierlich zu analysieren und technologische Entwicklungen weiter voranzutreiben.
Kundenzufriedenheit ist unser wichtigster Antrieb. Dies gelingt
uns als Team auf Basis unserer Erfahrungen – und der Erfolg gibt uns Recht.
Wir wollen, dass das so bleibt!
Daher investieren wir kontinuierlich in die Weiterentwicklung unserer Maschinen und Kompetenzen. Dabei ist es uns wichtig, auch die vor- und nachgelagerten Prozesse
einzubeziehen.
Optimierte Prozesse und der verantwortungsbewusste Umgang mit natürlichen Ressourcen ermöglicht es, nachhaltige Produkte für die Zukunft zu schaffen. Dafür stehen wir als Unternehmen und als Ihr
zuverlässiger Partner.
Ein umfangreiches Wissen und eine flexible Herangehensweise bei der Konfiguration der Maschinen ermöglichen es, die besten Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten und eine breite Palette von
bahnförmigen Materialien zu konvertieren, insbesondere für folgende Märkte: Folie, Papier und Karton, Nonwoven, Etiketten, Aluminium, Hot stamping